Quels sont vos procédés de micro-perçage ?
En tant que spécialiste de l’électro-érosion, nous avons développé un vrai savoir-faire en micro-perçage en électro-érosion avec des machines Sarix mais nous avons également des marchés en micro-perçage conventionnel sur notre centre d’usinage 5 axes à broche 60 000 tours/minute. Nous avons développé un troisième procédé de micro-perçage pour les trous infiniment petits dont le diamètre est compris entre 50 et 1 µm.
Quel diamètre êtes-vous en mesure de percer ?
Nous fabriquons nos propres électrodes cylindriques jusqu’à un diamètre de 18 microns nous permettant de faire des trous de diamètre 25 microns minimum en micro-perçage par électro-érosion.
En taillant des électrodes pointues, nous pouvons faire des trous de 10 µm.
Nous avons récemment développé une technologie nous permettant d’aller au-delà de nos limites et ainsi arriver à percer des trous de diamètre 1 micron.
Grâce à cette nouvelle méthode de perçage qui permet d’avoir un facteur 5 entre le diamètre et la profondeur, les trous réalisés sont d’une qualité exceptionnelle. Suivant le cas de figure, nous pouvons garantir une précision de ±1µm. Pour ces applications infiniment petites, nous contrôlons ces perçages avec notre microscope à balayage électronique (MEB).
Il est à noter que la taille d’un trou de Ø1µm correspond à la taille du diamètre de certaines bactéries et que le diamètre d’un cheveu est d’environ 60 µm.
Quelle précision pouvez-vous obtenir en micro-perçage ?
Les trous peuvent être percés et calibrés sur la même machine « SARIX » ; ainsi la tolérance peut être de ±0,005mm en perçage par érosion voire ±0.002 si l’on peut reprendre le perçage en électro-érosion à fil.
Notre nouveau procédé nous permet sur certains trous d’être à ±0.001
Réalisez-vous du micro-perçage en série ou à l’unitaire ?
Nous pouvons réaliser des perçages unitaires, mais nous avons déjà réalisé des séries allant jusqu’à 16000 pièces par mois.
Quel est votre parc machine ?
Nous possédons pour le perçage par électro-érosion 3 machines de marque SARIX à l’eau et à l’huile.
Quels sont les avantages du perçage en électro-érosion ?
En électro-érosion, il n’y a pas d’effort de coupe donc, il est possible d’attaquer sur une surface très inclinée et de faire déboucher le trou également sur une surface très inclinée.
Tous les matériaux conducteurs peuvent se percer, c’est-à-dire, nous pouvons percer le diamant polycristallin ou des céramiques conductrices.
