Électro-érosion d’enfonçage

Micro-application

l’entreprise fabrique ses propres électrodes jusqu’à 10 µm de largeur et réalise des formes de 20 µm. Certaines applications nécessitent jusqu’à une cinquantaine d’électrodes sur  une pièce Ø1.

Haute précision

Les plus petits régimes  nous permettent d’avoir des gaps de 2.5 µm et donc d’être très précis.

Pièce unitaire

Nous réalisons régulièrement des pièces nécessitant de l’électro-érosion d’enfonçage en 4 axes continus. Certaines pièces peuvent avoir 6 semaines d’usinage.

Série

Depuis 1967 l’entreprise fait de l’électro-érosion d’enfonçage en grande série. Environ 2 000 000 briquets ST DUPONT (emplacement de la laque de Chine) ont été usinés.

Défauts artificiels étalon

Usinage d’entailles de 20 à 150 μm pour le contrôle par courant de Foucault et trou à fond plat pour le contrôle ultrasons. Ces défauts étalons servent pour le Contrôle Non Destructif (CND).

Parc Machine

8 machines Charmilles Technologies, 3 Sarix.

Contrôle

L’entreprise compte plusieurs types de contrôle par palpage mécanique (3D Zeiss, moyen de contrôle conventionnel) et possède énormément de moyens optiques (Marcel Aubert, caméra, microscope sur machine…).

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Ets Michel Vuichard SAS votre partenaire sous-traitant d’électro-érosion d’enfonçage en Haute Savoie